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Grazie alla sua elevata efficienza, durata e flessibilità, la marcatura laser è stata ampiamente applicata in molti campi come quello dei materiali tessili. La serigrafia tradizionale si basa eccessivamente sulla produzione di lastre e i rivestimenti di inchiostro tendono a staccarsi. Al contrario, la marcatura laser, utilizzando file digitali, può ottenere rapidamente modifiche ai file di progettazione e lavorazioni personalizzate, rendendola molto adatta per esigenze di produzione personalizzate e di piccoli lotti. La marcatura laser integra il segno con il tessuto carbonizzando o vaporizzando la superficie del materiale lavorato, ottenendo un effetto di marcatura durevole, chiaro e resistente alla pelatura.

Il taglio laser del tessuto, grazie ai suoi significativi vantaggi in termini di precisione, efficienza e costanza della qualità di lavorazione, viene utilizzato in molti settori ed è chiaramente superiore alla tradizionale fustellatura o al taglio manuale. Il taglio manuale tradizionale fa eccessivo affidamento sulle abilità degli artigiani; il taglio manuale produce inevitabilmente alcuni errori e rende difficile garantire la consistenza dei prodotti finiti. I metodi di fustellatura tendono a generare stress meccanico, causando allungamento e deformazione dei materiali e, una volta fabbricata una fustella e formato il suo modello, è difficile modificarla; anche se la modifica è possibile, ciò comporterà costi più elevati.

Le speciali proprietà fisiche dei display flessibili (flessibili, infrangibili, sottili e leggeri) li rendono molto apprezzati in vari settori. Smartphone, tablet, display automobilistici e pannelli di strumenti medici fanno tutti molto affidamento su display flessibili. Nel frattempo, la lavorazione laser, grazie alla lavorazione senza contatto, all’elevata precisione e al supporto per la lavorazione personalizzata, è diventata una delle tecnologie chiave nella produzione di display flessibili.

La marcatura laser è una tecnologia di lavorazione che utilizza radiazioni laser ad alta densità di energia per provocare cambiamenti fisici o chimici sulla superficie di un materiale, formando così segni sulla superficie del materiale. Quando il laser viene focalizzato sulla superficie del materiale, la superficie subisce modifiche come ossidazione, carbonizzazione o rimozione di uno strato superficiale estremamente sottile. Attraverso questi cambiamenti la superficie del materiale può formare segni difficilmente separabili o staccabili e che risultano estremamente precisi e netti.

L'incisione laser del legno utilizza un raggio laser ad alta energia per carbonizzare, ablare o vaporizzare la superficie del legno, formando così trame o motivi su di essa. La scelta di un controller per incisione laser adatto è fondamentale per l'incisione del legno. Un buon sistema di controllo dell’incisione laser determina l’investimento nei costi di produzione, la realizzazione della qualità della lavorazione e l’impatto sul consumo di materiale.

Dal “disco rigido della civiltà” che registra e trasmette la cultura alla moderna segnaletica commerciale che mette in mostra l’identità del marchio, l’incisione su marmo, un mestiere antico e duraturo, attraversa l’intera storia della civiltà umana. Non si tratta semplicemente dell’atto fisico di “incidere modelli sulla pietra”, ma trasporta anche i bisogni profondi dell’umanità attraverso molteplici dimensioni, tra cui praticità, emozione, arte, spiritualità ed eredità culturale. Per le sue qualità di permanenza, bellezza e significato simbolico di forza e immortalità, il marmo scolpito è stato ampiamente utilizzato in vari campi come paesaggi di giardini, architettura religiosa, segnaletica commerciale e artigianato personalizzato.