Essendo una delle materie prime industriali più importanti, il foglio di rame presenta molteplici vantaggi come eccellente conduttività elettrica, conduttività termica e duttilità. A causa della continua crescita della domanda di mercato di energia e del rapido sviluppo dell’era dell’informazione, la domanda di fogli di rame nella produzione di fascia alta continua ad aumentare; ad esempio, il foglio di rame è presente in molteplici settori come quello dell'imballaggio di chip, delle batterie e dei PCB. Il foglio di rame non viene più utilizzato semplicemente come materiale di interconnessione dei circuiti, ma è diventato una materia prima chiave a supporto dei due settori principali dell'industria dell'informazione.
Lo sviluppo del foglio di rame verso prodotti di fascia alta, ultrasottili e di alta precisione è diventato una tendenza inevitabile. In scenari applicativi di produzione di fascia alta, i vantaggi del taglio laser sono particolarmente significativi. La lavorazione meccanica tradizionale genera facilmente stress meccanici che causano danni materiali. Ad esempio, il foglio di rame ultrasottile utilizzato nelle batterie al litio è molto soggetto a strappi e deformazioni dovute alla lavorazione meccanica e tali danni microscopici possono, in una certa misura, influire sulla durata e sulle prestazioni della batteria. Inoltre, la produzione di stampi ha un ciclo produttivo lungo e costi di modifica elevati, il che rende difficile adattarsi in modo flessibile ai cambiamenti nei modelli di lavorazione. L’incisione chimica prevede processi complessi, ha una compatibilità limitata dei materiali e il suo metodo di produzione si discosta seriamente dal concetto di produzione ecologica.
La lavorazione laser, invece, è un processo senza contatto e senza stress meccanico, che può efficacemente evitare danni al materiale lavorato e garantire la sicurezza e l'integrità del prodotto finito, particolarmente adatto per la lavorazione di fogli di rame ultrasottili utilizzati nelle batterie. La precisione di lavorazione estremamente elevata consente al taglio laser di eseguire tagli di modelli complessi e lavorazioni di microfori su fogli di rame, soddisfacendo bene i requisiti di circuiti stampati o dispositivi elettronici con modelli complessi. Inoltre, il taglio laser si basa sull'elaborazione grafica digitale, che è facile da modificare e archiviare, rendendolo molto adatto a modalità di produzione personalizzate e in piccoli lotti e consente la tracciabilità immediata dei dati di elaborazione, riducendo notevolmente i costi di ricerca e sviluppo e di tentativi ed errori.
Il foglio di rame utilizzato nella produzione di fascia alta ha in genere caratteristiche quali estrema sottigliezza e flessibilità. Questo tipo di foglio di rame pone requisiti molto elevati in termini di precisione di lavorazione e stabilità per garantire un'elevata qualità e un'elevata resa dei prodotti finiti. ILsistema di controllo della visione volante doppio galvanometrosviluppato da Shenyan —ZJS716-130—fornisce una soluzione per la lavorazione ad alta precisione del foglio di rame.
Questo sistema di controllo laser adotta la tecnologia del galvanometro e del collegamento volante del portale XY, combinata con funzioni di posizionamento visivo preciso e riconoscimento grafico, consentendo taglio e incisione accurati di grafica di formato ultra-grande.
La correzione automatica del galvanometro può completare rapidamente la calibrazione del galvanometro. Con 16 GB di grande capacità di archiviazione, supporta il funzionamento offline e l'archiviazione di un gran numero di programmi di elaborazione.
Questosistema di controllo laserintegra la tecnologia dell'encoder e adotta un meccanismo di compensazione dei dati dell'interferometro. Inoltre, questo sistema di controllo laser supporta la regolazione manuale dei parametri di correzione locale del galvanometro, ottimizzando in modo flessibile la precisione dell'elaborazione locale. Allo stesso tempo, questo sistema di controllo laser supporta la compensazione di possibili errori durante la lavorazione, garantendo che sia possibile mantenere una consistenza ultraelevata durante il funzionamento continuo a lungo termine.
Questo controller laser supporta anche il sistema di controllo EtherCAT di recente sviluppo di ShenYan. Il controllo tradizionale degli impulsi presenta un cablaggio relativamente complesso e una stabilità inferiore, mentre il controllo EtherCAT non solo semplifica il cablaggio ma riduce anche il cablaggio per migliorare l'affidabilità e la stabilità. Inoltre, il sistema EtherCAT può migliorare la capacità anti-interferenza ed evitare efficacemente balbettii e perdite di passo.
Questosistema di controllo laserha una buona compatibilità e può supportare più tipi di laser, inclusi laser ultravioletti, laser a CO₂ e laser a fibra. La compatibilità con più tipi di laser non solo soddisfa i requisiti di diversi materiali e processi, ma migliora anche efficacemente l'adattabilità, la scalabilità e la competitività sul mercato delle apparecchiature laser.
Questo controller laser può essere utilizzato nei seguenti campi di lavorazione: fogli di rame, pellicole protettive per telefoni cellulari, wafer di silicio, pellicole, circuiti, pelle, pelle PU, materiali compositi in fibra, carta, legno e altri materiali, vetro di copertura del touch screen, schermi flessibili OLED.
