Secondo le caratteristiche tecniche e gli scenari di applicazione, i sistemi di controllo del taglio dei metalli nel campo laser possono essere principalmente divisi nelle seguenti categorie:
Sistema di controllo laser in fibra
Progettato appositamente per laser in fibra, adatti per un taglio di metallo a media ad alta potenza. Il suo elevato tasso di conversione fotoelettrica e la potenza stabile sono adatti per materiali di lavorazione come acciaio inossidabile e lega di alluminio.
Sistema di controllo laser CO ₂
Utilizzato principalmente per il taglio di materiali non metallici, ma alcuni sistemi supportano anche una sottile elaborazione dei metalli, con costi più bassi, adatti agli utenti con meno domanda di elaborazione dei metalli.
Sistema di controllo laser UV
Per la progettazione di componenti metallici di precisione (come i dispositivi medici), il taglio si ottiene rompendo i legami chimici del materiale a livello molecolare, che è adatto per scenari di lavorazione ultra fine.
Sistema Bochu
Il sistema open source non chiuso sviluppato a livello nazionale è facile da usare e ha una forte stabilità. È adatto per macchine da taglio laser al di sotto di 2000 W, in particolare funzionando bene in attrezzature inferiori a 1000 W.
Sistema PA8000
Un sistema CNC aperto basato sulla tecnologia PC, a supporto del taglio laser ad alta potenza, con vantaggi come velocità rapida, alta precisione e rilevamento a circuito chiuso, che rappresenta la tecnologia di ribalta nel campo CNC globale. Sistema di immagini
Il vecchio sistema di controllo delle carte, integrato in un normale computer per il funzionamento, i controlli attraverso la trasmissione del segnale analogico e le sue caratteristiche open source hanno ancora un certo mercato.
Sistema di taglio del tubo laser L6000 CNC
Supporta il taglio di tubi quadrati, tubi rotondi e tubi a forma speciale, compatibili con le macchine utensili a spinta/singolo mandrino a doppio mantello, supportano la collaborazione a 6 assi e le funzioni di alimentazione automatica, adatte a scenari di elaborazione di tubi complessi.
Sistema di controllo intelligente
Dotato di tecnologia AI, raggiunge funzioni come l'ottimizzazione dei parametri di lavorazione adattativa e il processo decisionale del percorso dinamico e migliora l'efficienza e l'accuratezza della lavorazione attraverso un sistema a circuito chiuso di "controllo decisionale per l'apprendimento della percezione".
Tagliamento volante intelligente: migliora l'efficienza del taglio e riduce le vibrazioni della macchina.
Nano Micro Connection: riduce i danni alla sezione trasversale delle parti e facilita il taglio.
Posizionamento visivo: ottenere un posizionamento preciso e la lavorazione dell'asse laterale.
Evitamento dell'energia: prevenire l'accumulo di energia per tagliare le intersezioni e proteggere i materiali.
I sistemi di cui sopra e i moduli funzionali promuovono congiuntamente lo sviluppo del taglio dei metalli verso l'alta efficienza, l'alta precisione e l'intelligenza.
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