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Essendo una delle materie prime industriali più importanti, il foglio di rame presenta molteplici vantaggi come eccellente conduttività elettrica, conduttività termica e duttilità. A causa della continua crescita della domanda di mercato di energia e del rapido sviluppo dell’era dell’informazione, la domanda di fogli di rame nella produzione di fascia alta continua ad aumentare; ad esempio, il foglio di rame è presente in molteplici settori come quello dell'imballaggio di chip, delle batterie e dei PCB. Il foglio di rame non viene più utilizzato semplicemente come materiale di interconnessione dei circuiti, ma è diventato una materia prima chiave a supporto dei due settori principali dell'industria dell'informazione.

L'adesivo sensibile alla pressione (PSA), come materiale ampiamente utilizzato negli imballaggi, nelle etichette, nella decorazione, nell'elettronica e in altri campi, non solo è comodo da usare ma ha anche flessibilità e deformabilità estremamente elevate. Sia dal punto di vista decorativo che pratico, PSA ha un valore estremamente elevato. Nella lavorazione PSA, la lavorazione laser presenta vantaggi significativi in ​​determinati scenari.

Il PET, in quanto plastica di livello industriale dalle prestazioni bilanciate, possiede molti vantaggi significativi. La sua elevata trasparenza e il rispetto dei requisiti di sicurezza per il contatto alimentare lo rendono uno dei materiali più apprezzati nel settore dell'imballaggio; inoltre, grazie alle sue buone proprietà di isolamento elettrico e alla facilità di pulizia, il PET è ampiamente utilizzato anche nell’industria elettronica e medica. Nella lavorazione del PET, la lavorazione laser, con la sua flessibilità, alta efficienza e alta precisione, è diventata un sistema di produzione e lavorazione molto consolidato per il PET.

Grazie alla sua elevata efficienza, durata e flessibilità, la marcatura laser è stata ampiamente applicata in molti campi come quello dei materiali tessili. La serigrafia tradizionale si basa eccessivamente sulla produzione di lastre e i rivestimenti di inchiostro tendono a staccarsi. Al contrario, la marcatura laser, utilizzando file digitali, può ottenere rapidamente modifiche ai file di progettazione e lavorazioni personalizzate, rendendola molto adatta per esigenze di produzione personalizzate e di piccoli lotti. La marcatura laser integra il segno con il tessuto carbonizzando o vaporizzando la superficie del materiale lavorato, ottenendo un effetto di marcatura durevole, chiaro e resistente alla pelatura.

Il taglio laser del tessuto, grazie ai suoi significativi vantaggi in termini di precisione, efficienza e costanza della qualità di lavorazione, viene utilizzato in molti settori ed è chiaramente superiore alla tradizionale fustellatura o al taglio manuale. Il taglio manuale tradizionale fa eccessivo affidamento sulle abilità degli artigiani; il taglio manuale produce inevitabilmente alcuni errori e rende difficile garantire la consistenza dei prodotti finiti. I metodi di fustellatura tendono a generare stress meccanico, causando allungamento e deformazione dei materiali e, una volta fabbricata una fustella e formato il suo modello, è difficile modificarla; anche se la modifica è possibile, ciò comporterà costi più elevati.

Le speciali proprietà fisiche dei display flessibili (flessibili, infrangibili, sottili e leggeri) li rendono molto apprezzati in vari settori. Smartphone, tablet, display automobilistici e pannelli di strumenti medici fanno tutti molto affidamento su display flessibili. Nel frattempo, la lavorazione laser, grazie alla lavorazione senza contatto, all’elevata precisione e al supporto per la lavorazione personalizzata, è diventata una delle tecnologie chiave nella produzione di display flessibili.